PrecimetPRECIMETOEM Manufacturing

Precimet OEM Manufacturing · Partner für Metallbearbeitung

Metallteile gefertigt
nach Ihrer Zeichnung.
Vom Prototyp zur Serie.

Wir sind das Fertigungsrückgrat für OEMs, Integratoren und Maschinenbauer. Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, CNC-Bearbeitung und Montage — termingerecht, wiederholgenau, nach Spezifikation.

  • Laserschneiden
  • Blechbiegen
  • Schweißen
  • CNC-Bearbeitung
  • Montage
30+Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung
3,5 Mio.gefertigte Teile für Kunden
50+Blechsorten auf Lager
ISO 9001zertifiziertes QM-System seit 2015

Über uns

Ein Fertigungspartner, nicht nur ein Zulieferer


Hinter Precimet stehen über 30 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung. Wir realisieren Lohnfertigung und Produktions-Outsourcing für Industriekunden aus ganz Polen. Wir fertigen nach Ihrer Dokumentation — oder unterstützen bei deren Erstellung — vom Einzelprototyp bis zur wiederholgenauen Serienproduktion.

Bis heute haben wir über 3,5 Millionen Teile gefertigt. Unser Lager umfasst mehr als 50 Blechsorten — das verkürzt Lieferzeiten und macht Ihren Zeitplan unabhängig von Materiallieferungen. Wir arbeiten mit den F&E-Abteilungen unserer Kunden zusammen und bieten Rapid Prototyping vor dem Serienstart.

Seit 2015 arbeiten wir mit einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015. Jeder Auftrag durchläuft die Qualitätskontrolle, der Fertigungsprozess ist dokumentiert und reproduzierbar.

Produktionshalle mit modernem Maschinenpark
Jahre Erfahrung
30+
gefertigte Teile
3.500.000+
Blechsorten ab Lager
50+
der Aufträge qualitätsgeprüft
100%

Unsere Leistungen

Die komplette Metallbearbeitungskette unter einem Dach


Von der Arbeitsvorbereitung über Schneiden und Biegen bis zu Schweißen, CNC-Bearbeitung und Montage fertiger Baugruppen. Ein Partner, eine Verantwortung für Qualität und Termin.

Laserschneidanlage beim Schneiden von Stahlblech

Laserschneiden von Blechen

Präzises Laserschneiden von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen. 50+ Materialsorten auf Lager ermöglichen den Fertigungsstart ohne Wartezeit auf Lieferungen.

CNC-Abkantpresse beim Biegen eines Blechteils

Blechbiegen

Abkanten auf CNC-Abkantpressen — vom Dünnblech bis zum Konstruktionsteil. Wiederholgenaue Winkel und Maße über die gesamte Serie.

Schweißer bei einer WIG-Schweißnaht

Manuelles Schweißen

MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen durch qualifizierte Schweißer. Tragende und Sichtnähte.

Schweißroboter in einer automatisierten Zelle

Roboterschweißen

Roboterschweißzellen für Serienfertigung — konstante Nahtqualität, kürzere Taktzeiten und geringere Stückkosten.

CNC-Fräszentrum bei der Bearbeitung eines Teils

CNC-Fräsen

Fräsen von Maschinenkomponenten und Präzisionsteilen auf CNC-Bearbeitungszentren, inklusive Nachbearbeitung lasergeschnittener und geschweißter Teile.

CNC-Drehmaschine beim Drehen einer Welle

CNC-Drehen

Drehen von Rotationsteilen — Buchsen, Wellen, Flansche, Verbindungselemente — in den von Ihrer Dokumentation geforderten Toleranzklassen.

Zuschnitt von Stahlprofilen auf einer CNC-Maschine

CNC-Rohrbiegen

Biegen von Rohren und Profilen auf CNC-Biegemaschinen — Rahmen, Geländer, Raumkonstruktionen und Leitungskomponenten mit erhaltener Querschnittsgeometrie.

Gebogene Stahlrohre an einem Fertigungsplatz

CNC-Profilzuschnitt

Zuschnitt von Profilen, Rohren und Formstahl auf CNC-Maschinen — exakte Längen und Winkel für Schweißkonstruktionen und Maschinenrahmen.

Mechanische Montage in der Fertigungshalle

Mechanische Montage

Montage von Baugruppen und kompletten Einheiten aus eigengefertigten und beigestellten Teilen. Sie erhalten ein fertiges, geprüftes Produkt.

Elektromontage eines Schaltschranks

Elektromontage

Verdrahtung und Elektromontage — von einfachen Kabelsätzen bis zu kompletten Schaltschränken und Modulen nach Ihrer Dokumentation.

Ingenieur bei der Arbeit an einem CAD-Modell

CAD/CAM-Engineering

Technologische Unterstützung: Aufbereitung und Optimierung der Fertigungsdokumentation, Blechabwicklungen, CAM-Programme, Materialberatung.

Schlosserarbeitsplatz in der Fertigungshalle

Schlosserarbeiten

Werkstattschlosserei, Bohren, Gewindeschneiden, Schleifen und Finish — alles, was ein kompletter Lohnfertigungsauftrag erfordert.

Maschinenpark

Maschinen, auf denen wir Ihre Teile fertigen


Hier stellen wir Ihnen unseren aktuellen Maschinenpark vor. Wir modernisieren ihn laufend und investieren in neue Maschinen, Werkzeuge und Technologien.

01

Laserschneidanlagen

Faserlaser-Schneidanlage Mazak Nexus Optiplex 2D

Mazak

NEXUS OPTIPLEX 2D

  • StrahlquelleFaserlaser, 4 kW
  • Max. Tafelformat3000 × 1500 mm
  • Baustahlbis 20 mm
  • Edelstahl und säurebeständigbis 20 mm
  • Aluminiumbis 10 mm
  • NE-MetalleMessing, Kupfer
02

Abkantpressen

Servoelektrische Abkantpresse von Safan

Safan

Servoelektrische Abkantpresse

  • Max. Biegelänge3000 mm
  • Max. Presskraft160 t
03

CNC-Zerspanung — Fräsen und Drehen

CNC-Bearbeitungszentrum Doosan DNM-750L

Doosan

DNM-750L

  • TypCNC-Fräsmaschine
  • Bearbeitungsbereich2160 × 762 × 650 mm
CNC-Bearbeitungszentrum Avia VMC 650

Avia

VMC 650

  • TypCNC-Fräsmaschine
  • Bearbeitungsbereich650 × 540 × 620 mm
CNC-Drehmaschine Romi 510

Romi

510

  • TypCNC-Drehmaschine
  • Max. Drehlänge1500 mm
  • Max. Durchmesser255 mm
CNC-Drehmaschine Doosan Lynx 300M

Doosan

Lynx 300M

  • TypCNC-Drehmaschine
  • Max. Drehlänge712 mm
  • Max. Durchmesser254 mm
04

Roboterschweißen

Roboterschweißzelle OTC Daihen im Betrieb

OTC Daihen

Schweißroboter

  • SchweißbereichL 2000 × B 1000 × T 400 mm
05

CNC-Profilsägen

Automatische CNC-Bandsäge IMET zum Sägen von Profilen

IMET

CNC-Säge

  • ZuführungAutomatisch
  • GehrungsschnittAutomatisch, −60° / 0 / +60°
06

CNC-Rohrbiegen

CNC-Rohrbiegemaschine von SOCO

SOCO

CNC-Rohrbiegemaschine

  • BiegenIn einer Ebene
  • Rohrdurchmesser⌀25, ⌀32, ⌀50 mm
  • Weitere Abmessungenauf Anfrage

Sie benötigen ein Teil außerhalb der genannten Bereiche? Senden Sie uns Ihre Unterlagen — nach der Prüfung bestätigen wir die Machbarkeit. Zeichnungen senden

Warum Precimet

Sechs Gründe, warum OEMs uns über Jahre treu bleiben


Termintreue

Wir planen die Fertigung nach bestätigten Lieferterminen. Das eigene Materiallager beseitigt die häufigste Verzögerungsursache.

Wiederholgenauigkeit

Dokumentierte Arbeitsvorbereitung und CNC-Programme garantieren: Teil Nummer tausend entspricht Teil Nummer eins.

Qualitätskontrolle

ISO 9001:2015-System mit Eingangs-, Zwischen- und Endprüfung. Wir liefern die geforderte Qualitätsdokumentation mit.

Flexible Fertigung

Wir realisieren Einzelaufträge und Prototypen ebenso wie große Serien — auf demselben Maschinenpark.

Technologische Beratung

Wir beraten bei Material, Technologie und Bauteilkonstruktion, um Fertigungskosten ohne Funktionsverlust zu senken.

Erfahrung in der Lohnfertigung

Über 30 Jahre Erfahrung in der Fertigung nach Kundendokumentation. Wir kennen die OEM-Realität: Revisionsänderungen, Audits, Lieferpläne.

Als Partner übernehmen wir die Verantwortung für den gesamten Umfang der uns anvertrauten Fertigung.

So arbeiten wir

Von der Anfrage zur Lieferung in sechs Schritten


Ein einfacher, planbarer Ablauf. In jeder Phase wissen Sie, wo Ihr Auftrag steht.

  1. 01

    Kontakt

    Senden Sie Ihre Anfrage mit Zeichnung, 3D-Modell oder Bauteilbeschreibung. Eine DXF-, STEP- oder PDF-Datei genügt.

  2. 02

    Anfrageanalyse

    Unser Arbeitsvorbereiter prüft die Dokumentation, wählt Technologie und Material und meldet ggf. konstruktive Hinweise.

  3. 03

    Angebot

    Sie erhalten ein konkretes Angebot: Preis, Lieferzeit und Konditionen — ohne versteckte Kosten.

  4. 04

    Fertigung

    Produktion nach Ihrer Dokumentation und dem freigegebenen Prozess, mit laufender Überwachung.

  5. 05

    Qualitätskontrolle

    Prüfung und Messung nach ISO 9001:2015. Auf Wunsch Messprotokolle und Materialzeugnisse.

  6. 06

    Lieferung

    Schützende Verpackung und Lieferung an Ihre Adresse zum vereinbarten Termin — in Polen und der EU.

Branchen

Hersteller anspruchsvoller Branchen vertrauen uns


Wir fertigen im Auftrag u. a. für Maschinenbauer, Automatisierungsintegratoren und OEM-Unternehmen.

  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Automatisierung und Robotik
  • Lebensmittelindustrie
  • Energiewirtschaft
  • Transport und Logistik
  • Bau und Infrastruktur
  • Metallmöbel und Ausstattung
  • Landwirtschaft und Agrartechnik

Blog / Aktuelles

Wissen und Neuigkeiten aus der Fertigungshalle


Case Studies, technische Tipps und Informationen zu neuen Fertigungsmöglichkeiten.

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Fragen & Antworten

Häufig gestellte Fragen


Welche Dateiformate akzeptieren Sie?
Wir arbeiten mit STEP, STP, IGES, IGS, DXF, DWG und PDF. Kein 3D-Modell? Senden Sie eine Skizze oder ein Musterteil — wir helfen, die Dokumentation zu vervollständigen.
Fertigen Sie auch Prototypen und Kleinserien?
Ja. Prototypen und Einzelteile behandeln wir genauso sorgfältig wie große Serien — derselbe Maschinenpark, dieselbe Qualitätskontrolle. Häufig geht der Prototyp direkt in die Serienfertigung über.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Wir legen keine Mindestmenge fest. Wir fertigen vom Einzelteil bis zur Großserie — Kalkulation und Technologie hängen immer vom Bauteil ab.
Welche Materialien halten Sie auf Lager?
Rostfreie und Baustähle, Aluminium — über 50 Blechgüten auf Lager.
Wie lange dauern Angebot und Fertigung?
Angebote erhalten Sie in der Regel innerhalb von 1–2 Werktagen. Die Fertigungszeit hängt von der Komplexität des Bauteils und der Maschinenauslastung ab — wir bestätigen sie im Angebot und halten sie ein.
Sind Sie zertifiziert?
Ja — seit 2015 unterhalten wir ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015. Qualitätsdokumentation stellen wir auf Wunsch bereit.

Kontakt

Senden Sie uns eine Zeichnung — wir melden uns mit einem Angebot


Sie haben eine Dokumentation, ein 3D-Modell oder nur eine Skizze? Schreiben Sie uns. Wir kalkulieren schnell und konkret.

Kontaktdaten

Adresse
PRECIMET H.C.E. Sp. z o.o.
ul. Pomorska 555
92-735 Łódź, Polen
Telefon
Büro:+48 42 672 57 10+48 422 080 400Laserschneiden, Metallbearbeitung:+48 422 080 402+48 422 080 419+48 422 080 413+48 422 080 418
Arbeitszeiten
Mo–Fr: 8:00–16:00 Uhr MEZ

Anfragen beantworten wir in der Regel innerhalb von 1–2 Werktagen.

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Dateien anhängen (DXF, STEP, PDF…)Mehrere Dateien möglich. Max. 15 MB/Datei, 25 MB gesamt. Größere Dateien bitte per Link in der Nachricht.

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